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 不知道你用的是什么模具,但是冷冲模的注意事项如下:1。保持模具内外清洁;2.定期清洗模具;增加油量;3.定期检查模具的磨损情况(包括导柱、导套、模座等)。4.定期更换易磨损的模块;5.小心搬运模具,不要碰撞。修理模具时,最好使用铜制工具,用于塑料包装模具,如下所示。严禁用硬物接触模具,以防划伤。如果模具上粘有异物,应使用黄铜制成的工具进行加工。3.易受攻击的模块应定期更换
 
  1.每种材料的收缩系数不同,所以塑料模具要有合理的收缩率。
 
  2.塑料模具要有足够的内部刚度,否则在合模保压时会产生变形,造成“飞边”。
 
  3.如果产品在开模时被顶出,可以设置注塑机的顶出页面(但有些注塑机没有这个功能)。
 
  4.选择合理的脱模方式和合理的顶杆位置和数量,确保产品在顶出过程中不被损坏。
 
  5.塑料模具中的冷却(水通道)与产品尺寸、形状、塑料性能、保温时间等因素有关。
 
  6.塑料模具应选择合理的排气位置并控制其数量。否则注塑不满意,产品“缺料”。
 
  7、塑料模具和注塑机的固定方式应合理、可靠、牢固,防止夹紧时移位而造成事故。并且易于拆卸。
 
  8.在没有回位弹簧的情况下,塑料模具随注塑机一起移动,移动模具部分,模具的顶出板与机器的顶杆(俗称强力顶出器)连接。
 
  9.注射通道应选择合理,使物料能均匀地到达每一个地方(等流道),并应有足够的储存容量,保证塑料在收缩过程中得到补充。
 
  10.塑料模具材料的后处理是不必要的,因为塑料是软的,不需要硬度等任何特殊要求,热处理过程可能会导致模具变形。
 
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  1.塑料模具型腔内的粗糙度水平应达到“镜面水平”,否则产品难以脱模,顶出时用力过猛会损坏产品。定位销、夹紧面和其他零件的粗糙度由标准规定。
 

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